Renholmen on aina panostanut vahvaan automaatio-osastoon. Uuden automaatiopäällikön ja uusien työntekijöiden avulla yritys tekee harppauksen kohti digitaalista maailmaa.    

– Meillä on nyt hyvin osaava ja energinen joukkue, joka toimii hyvin yhteen ja viihtyy työssään. Ja aina, kun oikea henkilö löytyy, laajennamme ilomielin osastoamme, sanoo Renholmen AB:n automaatiopäällikkö Erik Lundmark.

Renholmen on aina panostanut isoon ja taitavaan automaatio-osastoon. Osastoa on hiljattain vahvistettu uusilla automaatioteknikoilla ja sähkösuunnittelijoilla. Syksyllä yhtiöön palkattiin myös osaava ja kokenut suomalainen automaatioteknikko, joka vahvistaa sen miehitystä Suomessa. Automaatio-osastolla työskentelee nyt kuusi automaatioteknikkoa ja kolme sähkösuunnittelijaa.

Tuotteiden tähtäimessä tuottavuus ja ympäristö

Viime vuosina Renholmenin suurimmat kehityshankkeet ovat olleet nimenomaan automaation alalla. Monissa tuotteissa hydrauliikasta ja paineilmasta on luovuttu, sillä sähkö on energiataloudellisesti tehokkaampaa, helpommin ohjattavaa ja ympäristön kannalta parempaa.

– Meillä on uusi, kokonaan itse kehittämämme täysin sähköinen katkaisujärjestelmä, jonka etuja ovat pitkälle kehittyneet ohjaukset, energian talteenotto ja alhainen ympäristövaikutus. Katkaisujärjestelmästä on tullut valtavan suosittu asiakkaittemme keskuudessa, jotka haluavat panostaa tuottavuuteen ja ympäristöön, sanoo Erik Lundmark.

Uusi katkaisujärjestelmä on jo monilla suurilla sahoilla, ja tilauskirjassa on paljon tilauksia asiakkailta, jotka haluavat kasvattaa tuottavuuttaan ja panostaa alan uusimpaan tekniikkaan.

Esimerkki kehitystyöllä aikaan saaduista parannuksista on myös sähköllä toimiva kappaleannostin ja se, että tavallisesta rimoituskoneesta hydrauliikka on periaatteessa kokonaan kadonnut.

Moduulirakenteinen ohjausjärjestelmä

Muutama vuosi sitten ohjausjärjestelmä vaihdettiin ja korvattiin järjestelmällä, jota operaattoreiden on helppo käyttää ja joka lyhentää käyttöönottoaikoja. Ohjausjärjestelmä on moduulirakenteinen, joten samaa ohjausjärjestelmää voidaan käyttää kauan riippumatta siitä, mitä uusia tekniikoita otetaan käyttöön, ja ohjelmia voidaan myös helposti kierrättää eri laitosten välillä.

– Meille on tärkeää viedä kehitystä eteenpäin ja luoda ratkaisuja, jotka ovat tehokkaita niin asiakkaittemme kuin ympäristönkin kannalta, sanoo Erik Lundmark.

Digitaalisia kuvia koneista

Yksi aloitettu kehitystyö on digitaalisten kuvien tekeminen koneiden fyysisestä järjestelmästä, toiminnoista ja tuotantoprosessista. Siten anturien ja oikeasta prosessista haetun tiedon avulla voidaan analysoida järjestelmää ja luoda kestävämpiä prosesseja ja liiketoimintamalleja. Lisäksi järjestelmää päästään arvioimaan riskittömässä virtuaalisessa ympäristössä ennen käyttöönottoa. Ympäristöä voidaan testata ilman kallista tuotantoseisokin riskiä.

– Näin me voimme vastedes olla rohkeampia testauksissamme ja siten luoda entistä innovatiivisempia ratkaisuja asiakkaillemme. Pystymme myös analysoimaan koneiden kuntoa anturoiden avulla. Asiakkaan tuotannon seisokit lyhenevät, kun koneiden osat voidaan vaihtaa tai huoltaa jo ennen niiden vikaantumista, sanoo Erik Lundmark.

Lue lisää:

Automaatio-osastolla on kaksi uutta työntekijää

Leave a Reply